液氮深冷處理技術

　　液氮深冷處理設備使用液氯作致冷劑，具有很低的液化點（-196C），與其它致冷劑如液氧、液氫相比，不但價格便宜，而且安全可靠，來源方便。液氮氣化后使件逐漸冷卻，因而可使工件免受熱沖擊。

　　液氮深冷處理設備處理過程中工件處于氫氣保護氣氛下，不會因銹蝕而受到損壞。設備處理后的氯氣排入大氣，也不會造成環境污染。液復深冷處理設備可根據航天，機械、國防等部門的不同，使用要求設計成不同容量、規格。

　　液氮深冷處理在什么時間進行？

　　深冷處理必須在淬火后立即進行，特別是碳素鋼，否則達不到預期效果。這是因為淬火鋼的殘余奧氏體，如果在空氣中停留時間過長，便會使其趨于穩定的狀態，在冷處理時不易轉變為馬氏體。在冷處理過程中，由于殘余奧氏體的減少，馬氏體的增加，因而使工件硬度增加，體積增大，所以冷處理廣泛用于高碳鋼、高合金工具鋼制作的許多工件和滲碳零件。目的都是要得到高的硬度，如一些軸承、滲碳齒輪、刀具等。
 

　　液氮深冷處理技術設備特點：

　　1、液氮深冷處理設備體內部由不銹鋼制成，受力部件特別加固；

　　2、保溫層為特制聚氨酯泡沫，有效阻隔箱體內外冷熱交換，通過特制調劑可以將熱導率降到0.028W/(m·k)~0.05W/(m·k)；

　　3、箱體一端設有排氣閥；

　　4、內置循環風扇和導流罩，可均勻分散注入液氮，確保冷凍室溫度的均一性；

　　5、人性化的微機操作界面，方便用戶使用；

　　6、配備電氣互鎖及報警裝置，確保使用安全；

　　7、電磁閥采用液氮低溫電磁閥；

　　8、液氮傳輸管路采用高真空絕熱傳輸管路，降低液氮損耗降；

　　9、深冷處理箱及傳輸管路在低溫下保持1小時后，測深冷箱外壁溫度≥5℃。

　　液氮深冷處理技術設備可設五個溫度段，智能化控制，溫度可達到-196度，可記錄工藝流程，是深冷處理、冷裝配的不錯選擇。